地下车库耐磨地面的施工方法

今天内蒙古耐磨地坪为我们介绍地下车库耐磨地面的施工方法以下：

施工准备

一、原材料提前准备：

本工程项目选用C30商品砼，规定混凝土的安定性、抗压强度务必达标；黄沙水泥务必选用中粗砂含粉量不超3％；碎石子的含粉量不超2％；砼经销商出示检验报告。

耐磨地面原材料务必对同一批号，确保基础没有色差，原材料的品质务必达标。

二、关键机械设备提前准备：

翻斗车、小塑料水桶、扫把、2M水平尺、铁滚子轴承、木刮尺、平锹、木工凿、锤头、铁刮尺、专用型电动打磨机等。

三、技术性提前准备：

路面分仓缝、排水沟总宽及部位设定需融合耐磨地坪调色图、房产管理局有关地底停车场及行双向四车道有关规定开展提升，并严苛安全交底至团小组。

工程施工作业环境：

停车位内外墙表面已弹好+100CM直线，单独柱上弹好+100CM直线，并搞好复诊工作中，另外对路面冲筋开展核查。

停车位路面用机械设备开展打磨抛光，农村基层的垃圾清运整洁，路面查验保证没有渗漏。

对停车位路面开展查验，部分较高位置开展凿除修复（墙壁根处漏浆处凿除修复进行）。

砼的塌落度操纵在120毫米～140Mm范畴内，粗骨料较大粒度不超过三十厘米

角钢用膨胀螺丝固定不动结束。

电线套管应搞好试衣服工作中，对堵塞的电线套管在路面砼混凝土浇筑前解决进行。

在剪力墙四周、正中间及跨中贴好隔开的11mm厚挤塑聚苯板。

须有充足的安全性照明灯具设备，便于操纵界限及高矮差。

施工技术

工程施工生产流程：

找设计标高、弹整体面层直线→农村基层解决→做冲筋→设定隔开条→铺电焊网片→刷抹面砂浆结合层→混凝土浇筑C30混泥土→表层非金属材料硬底化解决→保养→割缝

找设计标高、弹整体面层直线：依据墙壁上及单独柱头上现有的+100cm水准设计标高线，量测到路面整体面层的直线，弹在四周墙壁及单独柱头上。

农村基层解决：先将尘土清理整洁，随后将粘在农村基层上的水泥砂浆皮、砼残浆凿掉，之后用冷水将农村基层清洗整洁。

做冲筋：依据已弹出来的整体面层水准设计标高线，横纵吊线，用与混泥土同样砂浆配合比的拌和料批腻子饼，横纵间隔1.5m，冲筋上表层设计标高便是砼整体面层设计标高。

设定隔开条：本工程项目隔开条选用11mm厚的挤塑聚苯板，设定部位见图下，切分条应平行面、平整（待砼成形后对分格缝开展激光切割，激光切割总宽为2mm）。本工程项目未作隔开条预埋件。

撒水潮湿：浇筑混凝土前，应提早对农村基层表层开展浇灌潮湿，并且用扫把扫开保证路面无存水。

铺电焊网片：先在构造底版上沿分格缝方位（离分格缝边150mm）化学植筋ф6，深层为60mm，间隔为100mm厚为，与铺装的ф6 200单面双重电焊网片开展靠谱联接（电焊网片设定于整体面层的中上端）。

刷抹面砂浆结合层：在铺装豆石混凝土整体面层之前，在已潮湿的农村基层刷上一道1:0.4～0.5(混凝土:水)的抹面砂浆，不必刷的总面积过大，要随刷随铺混泥土，防止時间太长水泥砂浆吹干造成整体面层墙面空鼓。

混凝土浇筑C30混泥土:

混泥土有关规定:混泥土整体面层的抗压强度级别应是C30商品砼，混泥土塌落度操纵在120毫米～140Mm，并按国家行业标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求制做试块。

整体面层混泥土铺装：将混泥土铺抹到路面农村基层上(水泥砂浆结合层要随刷随铺)，随后用1m长刮杠依据冲筋刮平，随后用滚桶来回、横纵挤压成型，若有凹陷处用同砂浆配合比混泥土抹平，直至整体面层出現泛浆才行。地底车库地坪现浇混凝土分层开展，同一块内混泥土务必一次性进行，随后开展浇筑提浆，提浆后环氧地坪顶层料浆层不可有碎石子等脏物。

非金属材料耐磨地坪工程施工：

生产流程：

查验平面度→一次铺摊金属复合材料→设备打磨抛光→二次铺摊金属复合材料→设备打磨抛光→设备收光→路面保养→清理→吸湿→洒密封胶→设备碾磨→撒水→设备碾磨→设备打磨抛光

查验平面度：对工程施工结束的混泥土路面开展平面度查验，准确测量其表层平面度是不是做到规定。

一次撤布磨原材料：在混泥土初凝时，除去浮浆后按照规定使用量60%金属复合材料匀称撤布在混泥土表层。依据混泥土不一样地区水分含量不一样，需要对水分含量高的部位开展数次补料。

设备打磨抛光：等金属复合材料消化吸收相对水份后，开展至少二次改装园盘的机械设备镘工作。

二次撤布金属复合材料：等一次打磨抛光后，开展二次撤布工作，其使用量为要求使用量的40%，依据当场状况开展部分补料。

设备打磨抛光：二次撤布原材料后，等金属复合材料充足消化吸收完水份，再开展至少四次改装园盘的机械设备镘工作，机械设备镘工作应纵、横着交叠开展。

设备收光：依据路面的硬底化状况，开展至少三次不改装园盘的机械设备工作。机械设备镘的运行度和不锈钢板视角的转变应视路面的硬底化状况开展调节，工作应纵、横交叠开展。之后装饰是根据机械设备镘深度加工进行。

路面保养：金属复合材料路面进行后5—6钟头，选用在其表层开展撒水的方式开展保养（每天4不少于两次），以避免环氧地坪表层的水份迅速挥发，确保金属复合材料抗压强度的持续增长，并起避免轻度环境污染的功效，保养期是七天。

待保养七天后，开展混泥土密封胶工程施工

清理路面标准及实际操作：对耐磨地坪开展清理，消除路面上的污垢，使污浊的路面快速修复光滑。

应用料剂：碱性或中性洗涤剂。

操作步骤：

1、将稀释液好的清洁液倒进洗地车内，启动实际操作，从后面向前向前,按平行线走动，这可防止忽略。

2、清洗另外起动高压冲洗机，边清洗边吸除废水，对洗地车没法洗出来的地区能用拖布泡清洁液甩干后清洗。

3、用清洁液清理一遍吸走路面废水后，按一样用冷水再洗一遍，吸走水份就可以进行。

4、常见问题：清理路面严禁应用酸碱性清洁液和粉末状清洁液，不然会损害和浸蚀路面表层，防止用不光滑物摩擦路面，以防地表层留有刮痕。

5、规范：整洁、无污渍、无印痕。

密封胶工程施工： 要等清理路面干躁后工程施工。

1、将专用型密封胶商品装进喷水壶中。

2、刷地机上水渍擦洗整洁，地刷改成针座和3M鲜红色清理垫。

3、施工队伍脚穿鞋子套，防止对路面导致环境污染。

4、喷水壶将密封胶商品匀称喷撒路面，刷地机均速碾磨二十分钟上下至密封胶商品起胶状物（微沾手），撒水再次碾磨至起胶状物，就可以自来水开展清理。（平均气温低时，時间相对性增加）

5、每一次都正常保养，将路面清除整洁，再匀称撒上冷水保养。保养時间越长混泥土混凝土固化剂实际效果越好！

常见问题

1、金属复合材料工程施工常见问题

金属复合材料工程施工前、中后期工作环节应衣着独裁网鞋，中后期工作环节应衣着防水纸皮革加工进到。

撒粉务必匀称（包含一次60%，二次40%），铺摊金属复合材料后用刻度尺刮平。

边缘经手工制作镘刀解决后不能有显著刀印痕。

务必解决好块与块接缝处，不能有欠佳点。

保养地区须匀称保养。

2、密封性密封固化剂工程施工常见问题

密封胶工程施工前务必选用专业设备把原耐磨地坪清理整洁。

密封胶工程施工务必选用设备碾磨，每平米碾磨時间为二十分钟上下。

密封胶工程施工完毕后务必开展5-七天的撒水保养。

待工程项目交付后，提议开展打磨抛光解决以加速表层装饰设计实际效果。

割缝：

割缝在金属复合材料进行后的三天开展（务必立即割缝，防止硬底化层硬底化后再割缝），沿停车位路面弹好分隔线，用路面自动切割机开展激光切割。分格缝规定竖直无倾斜，分格缝宽2mm，深层为地表层往下80~100毫米上下。

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